钢结构施工公司品牌企业「多图」

一种新型的建筑体系有可通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系。目前钢结构建筑在高层建筑上的运用日益成熟，逐渐成为主流的建筑工艺。

　　优点　1.大大节约施工时间，施工不受季节影响；

　　2.增大住宅空间使用面积，减少建筑垃圾和环境污染;

　　3.建筑材料可重复利用,拉动其他新型建材行业的发展；

　　4.抗震性能好,使用中易于改造、灵活方便,给人带来舒适感等等。

缺点

由于土地资源，建设部已下令禁止使用传统的粘土砖，同时，我国的钢产量已达1.7亿吨，严重供过于求的状况已迫使钢铁企业另辟蹊径，引进国外已经成熟的钢结构住宅建筑体系，同时为建筑业和钢铁业找到了新的出路，因此，钢厂和建材企业走在了钢结构住宅的前列。竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。

公司在施工现场悬挂安全生产的相关宣传横幅，营造出浓烈的安全生产月氛围，并给予工人时时刻刻的提醒：“关爱生命，安全施工”。对于楼板或其它需要防渗的部位，尚应在混凝土表面粘贴纤维复合材料以增强封护作用。其次，动员项目部全体员工在项目经理的带领下进行自查、排查安全隐患，边排查边整改，确保将安全隐患扼杀在萌芽中。第三，加大对项目经理的安全生产教育，提高安全生产管理意识，在现场施工中，方能做好工人的入场安全教育，做到人人懂安全，人人讲安全，自觉按照施工规范文明施工。第四，加大督查力度，公司派专人去各工地进行视察，对于不符合安全生产的行为进行批评，并要求限期整改，从一定程度上消除了安全隐患。

活动结束后，相关人员积极进行总结，对于活动中的不足以及不符合安全生产规范的地方都予以反省和纠正。安全生产月虽然会过去，但是安全警钟要长鸣，要形***人关心安全，安全关系人人的工作氛围。

扩大基础加固

扩大基础加固的主要内容为增大基础的受力面积来提高桥梁基础的承载力，防止桥梁基础进一步沉降。

扩大基础加固对原基础基本不影响，施工安全性较高。

施工工艺流程：施工准备→基础开挖→原基础混凝土病害及表面处理→钻孔、种植锚筋→绑扎新增基础混凝土钢筋→立模浇筑新增基础混凝土→基坑回填、完成加固施工

被动加固技术

方法：主要是裂缝修补、粘贴碳纤维、钢板、补强普通钢筋等。

特点：不改变结构的恒载内力状况，方法灵活，可根据裂缝的位置方向随意设置 。

作用：控制裂缝进一步开展，提高桥梁承载能力。

缺点：对已存在的裂缝需压浆封闭后再进行被动加固。

适用范围：多适用于在恒载作用下承载力满足要求但活载作用下承载力不满足的情况，在中小桥和大桥进行加固时常采用。

1修补裂缝

施工前应详细检查裂缝的走向、分布、缝宽及深度，数量，并进行分类、标记和记录，根据裂缝宽度，主要采取以下两种施工方法。

1）表面封闭法，其施工工艺：清理混凝土表面（打磨）→涂刷裂缝修补胶。

2）自动低压灌注法（壁可法）：施工工艺流程：清理混凝土表面→安装注入座→封闭裂缝外口→灌注材料称量并拌和→严格按程序注胶→注浆质量检验→表面清理、涂装。

2粘贴纤维复合材料

粘贴纤维复合材料的加固方法是利用符合现行***标准的《定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法》（GB/T3354）中各项力学性能指标的纤维片材（或布），通过同样满足要求的粘结材料与混凝土结构结合紧密，剪力顺利传递而共同工作，提高混凝土结构的受力性能。从桥梁技术状况分析，由于河床屡遭洪水冲刷，河床底部加深，桥梁墩台基础外露、冲空，产生不均匀沉降,导致桥台、拱圈产生附加应力而出现开裂，有的甚至出现开合现象。

施工工艺流程：搭设支架→砼基底处理→涂底胶→涂找平胶找平粘贴面→粘贴纤维复合材料→自检粘贴质量→自然养护、表面涂装→检查验收。

随着钢结构的广泛应用，技术难度会越来越大，质量问题也会愈来愈受关注。钢结构的精度要求高，因此，钢结构加工过程中的质量控制十分必要，一定要切实有效的抓好各个环节的控制，这样才能有效的提高钢结构工程的安装质量与结构安全。加工工艺流程为:放样→下料→电脑编程→拼板→CNC切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→加工组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。在2012年通过了ISO9001（质量管理体系认证），ISO14001（环境管理体系认证）以及OHSAS18001（建筑业职业健康安全管理体系认证）。